Полиол жана изоцианаттын катышы:

Полиолдун гидроксил мааниси жогору жана молекулярдык салмагы чоң, бул кайчылаш байланыш тыгыздыгын жогорулатат жана көбүктүн тыгыздыгын жакшыртууга жардам берет. Изоцианат индексин, башкача айтканда, полиолдогу изоцианаттын активдүү суутек менен молярдык катышын тууралоо кайчылаш байланыштын даражасын жогорулатат жана тыгыздыгын жогорулатат. Жалпысынан алганда, изоцианат индекси 1,0-1,2 ортосунда болот.

 

Көбүк чыгаруучу агентти тандоо жана дозалоо:

Көбүктөндүрүүчү агенттин түрү жана дозасы көбүктөнгөндөн кийинки абанын кеңейүү ылдамдыгына жана көбүктүн тыгыздыгына түздөн-түз таасир этет, андан кийин кабыктын калыңдыгына таасир этет. Физикалык көбүктөндүрүүчү агенттин дозасын азайтуу көбүктүн кеуектүүлүгүн азайтып, тыгыздыгын жогорулатат. Мисалы, химиялык көбүктөндүрүүчү агент катары суу изоцианат менен реакцияга кирип, көмүр кычкыл газын пайда кылат. Суунун көлөмүн көбөйтүү көбүктүн тыгыздыгын азайтат жана анын кошулуу көлөмүн катуу көзөмөлдөө керек.

 

Катализатордун көлөмү:

Катализатор көбүктөнүү процессиндеги көбүктөнүү реакциясы менен гель реакциясынын динамикалык тең салмактуулукка жетишин камсыз кылышы керек, болбосо көбүктүн кыйрашы же кичирейиши болот. Көбүктөнүү реакциясына күчтүү каталитикалык жана гель реакциясына күчтүү каталитикалык таасир этүүчү күчтүү щелочтуу үчүнчү амин кошулмасын кошуу менен өзүн-өзү терилөө системасына ылайыктуу катализатор алынышы мүмкүн.

 

Температураны көзөмөлдөө:

Көктүн температурасы: Көктүн температурасы төмөндөгөн сайын кабыктын калыңдыгы жогорулайт. Көктүн температурасын жогорулатуу реакциянын ылдамдыгын тездетет, бул тыгызыраак түзүлүштүн пайда болушуна өбөлгө түзөт, ошону менен тыгыздыкты жогорулатат, бирок өтө жогорку температура реакциянын көзөмөлдөн чыгып кетишине алып келиши мүмкүн. Адатта, көктүн температурасы 40-80°C деңгээлинде көзөмөлдөнөт.

 

Бышып жетилүү температурасы:

Эскирүү температурасын 30-60 ℃ чейин жана убакытты 30 секунддан 7 мүнөткө чейин көзөмөлдөө, продукттун демоулддук күчү менен өндүрүштүк натыйжалуулугунун ортосундагы оптималдуу тең салмактуулукту камсыздай алат.

 

Басымды көзөмөлдөө:

Көбүк пайда болуу процессинде басымды жогорулатуу көбүкчөлөрдүн кеңейишине тоскоол болуп, көбүктүн түзүлүшүн тыгызыраак кылып, тыгыздыгын жогорулатат. Бирок, ашыкча басым калыпка болгон талаптарды жогорулатып, баасын жогорулатат.

 

Аралаштыруу ылдамдыгы:

Аралаштыруу ылдамдыгын туура жогорулатуу чийки заттын аралашмасын бир калыпта, толук реакцияга киришине жана тыгыздыгын жогорулатууга жардам берет. Бирок, аралаштыруу ылдамдыгынын өтө жогору болушу өтө көп абаны киргизип, тыгыздыктын төмөндөшүнө алып келет жана ал, адатта, 1000-5000 айн/мин ылдамдыкта башкарылат.

 

Ашыкча толтуруу коэффициенти:

Өзүнөн-өзү териге айланган продуктунун реакция аралашмасынын сайуу көлөмү эркин көбүктөнүүнүн сайуу көлөмүнөн алда канча көп болушу керек. Продукцияга жана материалдык системага жараша, калыптын жогорку басымын сактоо үчүн ашыкча толтуруу коэффициенти жалпысынан 50%-100% түзөт, бул көбүктөндүрүүчү агенттин тери катмарында суюлушуна өбөлгө түзөт.

 

Тери катмарынын тегиздөө убактысы:

Көбүктүү полиуретан моделге куюлгандан кийин, бети канчалык көп тегизделсе, кабыгы ошончолук калың болот. Куйгандан кийин тегиздөө убактысын акылга сыярлык көзөмөлдөө да кабыктын калыңдыгын көзөмөлдөө каражаттарынын бири болуп саналат.