Катуу көбүктүү полиуретанды талаага чачуунун техникалык аспектилери
Катуу көбүктүү полиуретан (ПУ) жылуулоочу материалы - изоцианат менен полиолдун реакциясынан пайда болгон карбамат сегментинин кайталануучу түзүлүш бирдиги бар полимер. Эң сонун жылуулук изоляциясы жана суу өткөрбөөчү касиетинин аркасында ал тышкы дубал жана чатыр жылуулоосунда, ошондой эле муздак сактоочу жайларда, дан сактоочу жайларда, архив бөлмөлөрүндө, түтүк өткөргүчтөрдө, эшиктерде, терезелерде жана башка атайын жылуулук изоляциялоочу жайларда кеңири колдонулат.
Учурда чатырды жылуулоо жана суу өткөрбөөдөн тышкары, ал муздаткыч кампалар жана ири жана орто көлөмдөгү химиялык жабдуулар сыяктуу ар кандай максаттарда да кызмат кылат.
Катуу көбүктүү полиуретан чачыраткыч конструкциясынын негизги технологиясы
Катуу көбүктүү полиуретан чачуу технологиясын өздөштүрүү, көбүктүү тешиктердин бирдей эмес болушу сыяктуу мүмкүн болгон көйгөйлөрдөн улам кыйынчылыктарды жаратат. Курулуш кызматкерлеринин чачуу ыкмаларын чеберчилик менен колдоно алышы жана курулуш учурунда кездешкен техникалык көйгөйлөрдү өз алдынча чече алышы үчүн, аларды окутууну күчөтүү маанилүү. Чачыратуу курулушундагы негизги техникалык кыйынчылыктар негизинен төмөнкү аспектилерге багытталган:
Агартуу убактысын жана атомизация эффектин көзөмөлдөө.
Полиуретан көбүгүнүн пайда болушу эки этаптан турат: көбүктөнүү жана катуулануу.
Аралаштыруу этабынан көбүктүн көлөмүнүн кеңейиши токтогонго чейин - бул процесс көбүктөнүү деп аталат. Бул фазада, чачыратуу операциялары учурунда системага реактивдүү ысык эфирдин олуттуу көлөмү бөлүнүп чыкканда, көбүкчө тешиктеринин бөлүштүрүлүшүндөгү бирдейликти эске алуу керек. Көбүкчөлөрдүн бирдейлиги негизинен төмөнкү факторлорго көз каранды:
1. Материалдык катыштын четтөөсү
Машина менен жасалган көбүкчөлөр менен кол менен жасалган көбүкчөлөрдүн ортосунда тыгыздыктын олуттуу айырмачылыктары бар. Адатта, машина менен бекитилген материалдын катышы 1:1ди түзөт; бирок ар кандай өндүрүүчүлөрдүн ак материалдарынын ортосундагы илешкектүүлүк деңгээлинин ар кандай болушунан улам, чыныгы материалдын катышы бул белгиленген катыштарга дал келбеши мүмкүн, бул ак же кара материалды ашыкча колдонуунун негизинде көбүктүн тыгыздыгында айырмачылыктарга алып келет.
2. Айлана-чөйрөнүн температурасы
Полиуретан көбүктөрү температуранын өзгөрүшүнө өтө сезгич; алардын көбүктөнүү процесси жылуулуктун болушуна, ал системанын ичиндеги химиялык реакциялардан жана айлана-чөйрөнүн шарттарынан көз каранды.
Айлана-чөйрөнүн температурасы жылуулукту камсыз кылуу үчүн жетиштүү жогору болгондо, ал реакция ылдамдыгын тездетет, натыйжада бетинен өзөккө чейинки тыгыздыктагы толугу менен кеңейген көбүктөр пайда болот.
Тескерисинче, төмөнкү температураларда (мисалы, 18°Cден төмөн), реакциянын бир бөлүгүндөгү жылуулук айлана-чөйрөгө тарап, калыптын кичирейүү ылдамдыгынын жогорулашы менен бирге катуулануу мезгилинин узарышына алып келет, ошону менен өндүрүш чыгымдары жогорулайт.
3. Шамал
Чачыратуу операциялары учурунда шамалдын ылдамдыгы идеалдуу түрдө 5 м/с төмөн болушу керек; бул чектен ашып кетүү реакциядан пайда болгон жылуулукту учуруп жиберип, тез көбүктөнүүгө алып келип, продуктунун беттерин морт кылат.
4. Базалык температура жана нымдуулук
Негизинин дубалынын температурасы, айрыкча, айлана-чөйрөнүн жана негиздин дубалынын температурасы төмөн болгондо, колдонуу процесстеринде полиуретандын көбүктөнүү эффективдүүлүгүнө олуттуу таасир этет – баштапкы каптоодон кийин тез сиңүү пайда болуп, материалдын жалпы түшүмдүүлүгүн төмөндөтөт.
Ошондуктан, курулуш учурунда түшкү эс алуу убактысын минималдаштыруу жана стратегиялык график түзүү катуу көбүктүү полиуретандын оптималдуу кеңейүү ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Катуу полиуретан көбүгү эки компоненттин - изоцианат жана айкалышкан полиэфирдин ортосундагы реакция аркылуу пайда болгон полимер продуктуну билдирет.
Изоцианат компоненттери суу менен оңой реакцияга кирип, мочевина байланыштарын пайда кылат; мочевина байланышынын курамынын жогорулашы көбүктөрдү морт кылат, ал эми алардын жана субстраттардын ортосундагы адгезияны азайтат, ошондуктан субстраттын кургак жана дат баспаган беттерин таза кармоо керек, айрыкча, шүүдүрүм/үшүктүн болушун алып салуу жана андан ары улантуудан мурун кургатуу талап кылынган жаан-чачындуу күндөрдөн качуу керек.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 16-июлу